Schneid- und Bearbeitungsanlage mit 3 Klingen

CNC-Schnitt- und Bearbeitungszentrum mit 12 gesteuerte Achsen für Fensterbauer, die ein sehr hohes Maß an Produktivität benötigen (bis zu 250 Fenster/8s mit einem Flügel*).

Ermöglicht extrem präzise und schnelle Bearbeitungen und Schnitte vorzunehmen und dabei die Zuverlässigkeit und Effizienz über die Zeit unverändert beizubehalten.

* Abhängig von Prozessen und Art des verwendeten Profils.


5 Gründe, sich für den Fab Cut 3BS

Fortschrittliche Technologie als garantie für maximale ausführungsgeschwindigkeit: 2 unabhängige Arbeitsmodule mit 11 Hochgeschwindigkeitsspindeln und 3 unabhängigen und synchronisierten Schneidmodulen mit 3 Klingen.

Höchste Anpassungsfähigkeit an Profile mit besonderen Abmessungen.

Optimiert die Produktionslisten: Dank Graf Synergy werden weniger Stangen verwendet.

Maximale Präzision über die Zeit: Automatischen Profilausrichtungssystem, das die nicht perfekt gerade Stange linearisiert und einem modernen CNC-Profilgreifer mit Erkennung der tatsächlichen Position über ein Magnetband mit 1/100-Anzeige.

User Friendly Technologie: Intuitives System zur einfachen Verwaltung von Arbeitszyklen.

Abmessungen

  • Länge (A)

    15.250 mm
  • Breite (B)

    3.400 mm
  • Höhe (C)

    2.800 mm
  • Gewicht

    4.500 Kg

Details

  • Installierte

    22 Kw
  • Spannungsversorgung

    400 V
  • Luftverbrauch pro Zyklus

    180 Nl/min
  • Mindestbetriebsdruck

    7 bar
  • Betreiber

    1

Leistungen

  • Fenster mit einem flügel/8s*

    Bis zu 250

* Abhängig von Prozessen und Art des verwendeten Profils.

Abmessungen für Profile, die automatisch geladen werden können

  • Länge

    500 / 6.500 mm
  • Breite

    40 / 130 mm
  • Höhe

    40 / 180 mm

Lademodul

  • Lademagazin mit einer Kapazität von max. 8 Stangen
  • Automatisches Stangenladesystem über Fördergurte
  • Linearmotor mit prismatischer Führung bewegt werden und mit einer Erkennung der Position auf Magnetband mit Zentesimalanzeige ausgestattet sind

Entlademodul

  • Automatische Entnahme der Profile, die auf gesteuerter Achse geschnitten werden
  • Entladetisch mit Riemen und Sicherheitslichtschranke
  • Entladekapazität max. 12 Werkstücke

Bearbeitungsmodul

Struktur

11 Spindeln High Speed auf Modul in 2 Teile , die unabhängig von einander arbeiten.

Bearbeitungen

  • Langlöcher für Wasserschlitze
  • Grifflöcher
  • Scharnierlöcher
  • Lüftungslöcher
  • Zylinderlöcher
  • Schlosskastenausfräsung
  • Markierungsbohrungen Schließteile
  • Alle anderen erforderlichen Bearbeitungen an PVC-Profilen

Schnittmodul

Struktur

3 Sägeblätter Ø 550 mm mit höchster Schnittpräzision auf Dauer bei PVC-Profilen, die auch mit Dichtungen ausgestattet sind

Horizontale Bewegung

Bearbeitungen

  • Mögliche Schnittwinkel -45°/90°/+45°

Auf Anfrage kann die Maschine mit Folgendem ausgestattet werden:

  • Konfiguration mit 1 weiteren Spindel.
  • STATS: Software für die Analyse der Produktionsdaten, die das Timing der täglichen, wöchentlichen, monatlichen und jährlichen Arbeit anzeigt.
  • Fly Optimizer: Automatisches Messsystem der Reststücke, das eine erneute Optimierung der Produktionsliste ermöglicht, um die Produktionsreste wiederverwerten zu können.
  • Option Wiederverwertung: Die Applikation ermöglicht es, die Werkstücke in die Schnittlisten wieder aufzunehmen, die aufgrund von Produktionsfehlern erneut bearbeitet werden müssen.  
  • Kundenspezifischen Lösungen, um die Maschine an Profile mit besonderen Formen anzupassen (nachträgliche technische Analyse).
  • Späneförderer - Version 1.200 mm oder 2.000 mm.
  • Absaugvorrichtung mit 2 Säcken.
  • Schalldichte kundenspezifische Kabine.
  • Motorisierter Entladetisch mit Riemen und Ausgang auf der Seite, die dem Eingang gegenüberliegt.
  • Möglichkeit der Vorbereitung für den automatischen Anschluss an 1 oder 2 ASG-E-Schraubzentren.
  • Etikettendrucker mit manuellem Aufbringen.
  • Etikettiermaschine mit automatischem Etikettenapplikator.
  • Ein- oder Zweifachlaser für die Markierung der Profile.
  • Werkzeugbruchkontrolllaser.
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