Środek cięcia i Praca na 3 ostrzach

Centrum cięcia i obróbka CNC z 12 sterowanymi osiami jest przeznaczone dla operatorów, którzy wymagają wysokiego poziomu efektywności (do 250 jednoskrzydłowych okien/8g*).

Umożliwia obróbkę i cięcie z najwyższą dokładnością, nie naruszając przy tym niezawodności i wydajności.

* Zależy od rodzaju profilu i wykonanej pracy.


5 Powodów, aby wybrać Fab Cut 3BS

Zaawansowana technologia gwarantuje maksymalną prędkość obróbki: 2, niezależnie pracujące moduły robocze, wykonujące równoczesne frezowanie i 1 moduł cięcia z 3 ostrzami o zsynchronizowanym ruchu poziomym.

Wysoka niezawodność w przypadku profili o specyficznych wymiarach.

Optymalizacja list produkcyjnych: Zastosowanie mniejszej ilości listewek dzięki oprogramowaniu Graf Synergy.

Maksymalna dokładność w czasie: Systemowi automatycznego wyrównywania profili, który wyrównuje listewkę nierówną i Chwytakowi profili CNC z z odczytem rzeczywistej pozycji za pomocą centymetrowego paska magnetycznego.

Technologia User Friendly: Intuicyjny system do prostego zarządzania cyklami pracy.

Wymiary

  • Długość (A)

    15.250 mm
  • Szerokość (B)

    3.400 mm
  • Wysokość (C)

    2.800 mm
  • Waga

    4.500 Kg

Szczegóły

  • Moc zainstalowana

    22 Kw
  • Zasilanie

    400 V
  • Zużycie powietrza x cykl

    180 Nl/min
  • Ciśnienie robocze minimalnie

    7 bar
  • Operatorzy

    1

Wydajność

  • Jednoskrzydłowych okien/8g*

    Do 250

* Zależy od rodzaju profilu i wykonanej pracy.

Wymiary załadowywanych automatycznie profili

  • Długość

    500 / 6.500 mm
  • Szerokość

    40 / 130 mm
  • Wysokość

    40 / 180 mm

Moduł załadowczy

  • Magazyn ładunkowy o maks. Pojemności 8 listewek
  • System automatycznego załadunku listewek za pomocą gąsienic
  • Chwytak listewek za pomocą 2-osiowego sterowanego chwytaka CNC napędzanego silnikiem liniowym z pryzmatycznymi prowadnicami z odczytem położenia na pasku magnetycznym z podziałką

Moduł załadunkowy

  • Automatyczny ekstraktor profili ciętych na osi sterowanej
  • Stół wyładowczy z gąsienicami oraz z fotokomórką bezpieczeństwa
  • Maks.moc rozładunkowa 12 elementów

Moduł Roboczy

Konstrukcja

11 uchwytów High Speed na układ podzielony na 2 części niezależnie poruszające się

Obróbki

  • Otwory do odprowadzania kondensatu
  • Otwory na uchwyt
  • Otwory na zamek
  • Wywietrzniki    
  • Otwór na siłownik
  • Obudowa zamka
  • Oznakowanie elementów
  • Wszelkie inne wymagane obróbki profili PVC

Moduł Cięcia

Konstrukcja

3 Ostrza Ø 550 mm  o bardzo wysokiej dokładności cięcia profili PVC w czasie, również tych wyposażonych w uszczelki

Ruch poziomy

Obróbki

  • Możliwe kąty cięcia -45°/90°/+45°

Na żądanie maszyna może być wyposażona w:

  • Konfiguracja z 1 uchwytem.
  • STATS: Oprogramowanie do analizy danych produkcyjnych pokazuje harmonogram codziennych, tygodniowych, miesięcznych i rocznych czynności.
  • Fly Optimizer: Automatyczny system pomiarowy resztek listewek, który umożliwia optymalizowanie listy produkcyjnej w celu ponownego użycia resztek produkcyjnych.         
  • Opcja odzysku: Aplikacja pozwala wstawić na listę cięcia elementów do ponownej obróbki elementy po błędach produkcyjnych; nowa lista będzie zoptymalizowana pod kątem tych błędów.
  • Niestandardowego rozwiązania w celu dostosowania maszyny do profili o określonych kształtach (końcowa analiza techniczna).
  • Przenośnik wiór - Wersja 1.200 mm o 2.000 mm.
  • Odkurzacz z 2 workami.
  • Kabina dźwiękoszczelna.
  • Mechaniczny stół rozładunkowy gąsienicowy z wylotem po stronie przeciwnej do ładunku.
  • Możliwość przygotowania do automatycznego połączenia z jednym lub dwoma centrami dokręcania ASG-E.
  • Etykieciarka ręczna.
  • Etykieciarka z automatyczną aplikacją etykiety.
  • Pojedynczy lub podwójny laser do znakowania profili.
  • Czujniki uszkodzenia narzędzia Laser.
TOP